目前市場上實際上有兩種完全不同的產品，一般稱為鋼架PE管。一種是鋼架塑料復合管，即鋼架聚乙烯塑料復合管，另一種簡稱鋼網。骨架PE管，全稱
鋼網骨架塑料(聚乙烯)復合管
雖然這兩種管材都是鋼塑復合管，但其實兩種管材從成形方法到產品特性都有很大的差異。具體比較如下:
一、成型方法及管材特點:
1. 鋼架塑料復合管:鋼網焊接與塑料擠出同時進行。管壁的內外層通過管壁中間的金屬網孔整體連接。鋼絲與塑料之間沒有明顯的界面，整體結構類似于鋼筋混凝土。兩種材料完全復合成一體，管材各部分質量均勻穩定。
2. 鋼網骨架塑(聚乙烯)復合管:先擠出內層塑料，然后在形成內層塑料管的外墻上涂一層熱熔膠，再纏繞鋼絲，再涂一層熱熔膠。熔膠，將外層塑料擠出，用于多個模壓。鋼管層與鋼管層之間有明顯的界面，容易發生分層。脫層后，鋼管內的鋼絲纏繞層與塑料層部分分離，在輸送腐蝕性介質的情況下對鋼絲層造成嚴重腐蝕，使管道承壓體受損。由于鋼絲層被腐蝕后剩余塑件的承壓能力很低，即使在較低的壓力下也可能發生爆管現象。即使沒有腐蝕問題,因為年底鋼絲管是不固定的(粘結效果不好),鋼絲會滑塑料層之間的壓力的作用下,導致管端不再是鋼筋的鋼絲,成為當地的壁厚和薄純塑料管。
二、管結構:
1. 鋼架塑料復合管:管壁的內外塑料通過管壁中間的金屬網連接成一個整體(類似于鋼筋混凝土結構)。具有棱角，塑料在成型過程中流動阻力小，擠出均勻，所以管材各部分質量均勻穩定。由于是焊接成網的，骨架的網格間距一致，結構穩定，對塑料的支撐強。
2. 鋼網骨架塑料(聚乙烯)復合管:纏繞的鋼網在熱熔膠的作用下與內外塑料粘結而成。由于聚乙烯材料的難粘特性，粘接效果一般。多次成形，管材質量均勻性差。由于鋼絲只是扭在一起而沒有焊接，使得鋼絲網的網格間距分布不均勻，結構不穩定，在鋼絲間距大的地方管子的局部強度很低。鋼網對塑料的支撐效果不如框架好。
三、配套管件
鋼網骨架PE管、鋼骨架塑料復合管:所有管件包括電熔的袖子,肘部和t恤,等等,有鋼鐵骨架增強部分里面,有很好的兼容管道和管道系統的壓力阻力的能力是一致的溫度電阻,和管道和配件的大小是一致的。
四、焊接方法:
均采用電熔連接方式，采用電熔套管焊接，焊接面積大，可靠性高。
五、尺寸標準:
1. 鋼架塑料復合管:采用公稱內徑，流量計算科學合理。與泵、閥門等連接時，內徑一致性好。管道內徑與管件的差值很小，流動阻力小。
2、鋼網骨架PE管:外徑公稱。在與泵、閥門等連接時，內徑差異較大，這就需要更多的異徑管件，增加了連接件和泄漏的隱患。
六、末端處理方法:
1. 鋼架塑料復合管:每根管子在管端經過注塑加工。由于采用機械成型，端部連接質量可靠，密封性能好。
2. 鋼網骨架PE管:先用注射成型生產密封用的塑料環，然后用膠水或焊接將密封環與管身連接。這種方法生產效率高，但質量難以保證，密封處容易發生泄漏。
七、抗外壓和負壓。鋼架塑料復合管加固框架是由鋼絲焊接而成的鋼網。鋼絲直徑超過3mm，而鋼網骨架復合管的增強鋼絲直徑僅為1.0。與鋼網骨架管相比，這兩種管對外界壓力和負壓的耐受力較差。鋼網骨架PE管在施工時一定要特別小心，避免因外界壓力造成管道變形。，尤其是管端變形，如果變形較大，會直接影響電熔套的尺寸，影響焊接質量。鋼網骨架管在使用過程中一旦發生負壓，易發生被壓平的重大事故。
八、長期性能。由于鋼架塑料復合管結構合理，耐溫性好，每根管子在管端注射成型密封。由于采用機械成型，端封質量可靠，密封性能好。綜上所述，該管道的長期使用性能良好。已在惡劣條件下使用十多年，廣泛應用于化工、石油、天然氣、供水等各個領域。鋼網骨架PE管在膠層中間采用接插件PE，其耐溫性較差，管道整體耐溫性也較低;密封圈與管體通過膠接或焊接連接。方法很難保證生產質量,質量不穩定,腐蝕介質容易接觸的鋼絲管,溫度變化或壓力波動的產品使用的是不可避免的,而且有一定隱患的分層在長期使用。
另外，這種管材的生產歷史比鋼架塑料復合管晚5年以上，一般用于要求相對較低的供水領域。適用于化工、鹵水、石油、天然氣等對運輸條件要求較高的行業。
